La tendenza crescente dell’imballaggio personalizzato e della robotica di imballaggio

L’industria del packaging sta vivendo uno spostamento verso una maggiore personalizzazione del packaging per soddisfare le esigenze dei marchi e connettersi con i consumatori. Ciò include la personalizzazione delle dimensioni della confezione, delle configurazioni e dei tipi di imballaggio. Di conseguenza, i confezionatori richiedono maggiore flessibilità nei loro macchinari per l’imballaggio.

BluePrint Automation (BPA) ha introdotto il sistema di caricamento casse Spider 300v, che combina due robot per la costruzione di modelli in stile delta con un caricatore casse a 6 assi. Questo sistema consente l'imballaggio sia verticale che orizzontale sulla stessa linea contemporaneamente. Fornisce inoltre flessibilità nei formati di imballaggio consentendo l'arrivo casuale dei prodotti ad alte velocità. Lo Spider 300v è progettato per gestire vari contenitori secondari e ha un ingombro compatto.

EndFlex utilizza un robot delta nella sua cella di prelievo e posizionamento PKR Delta per l'imballaggio di casse e vassoi a caricamento dall'alto. Questa cella modulare è adatta per il confezionamento di prodotti come articoli per la cura personale, caramelle gommose vitaminiche, verdure e snack. EndFlex ha anche introdotto il robot PKR Gantry, in grado di imballare lattine rigide, bottiglie, barattoli e cartoni.

Un altro robot di imballaggio innovativo è il Proco Collaborative Robot Packer, che incorpora la tecnologia cobot. Questo sistema modulare è progettato per far fronte alla carenza di manodopera nel settore dell'imballaggio e può eseguire attività come testare i contenitori e imballarli in casse.

RA Jones ha introdotto il sistema di trasferimento flessibile intelligente (iFTS), un sistema robotizzato di imballaggio di casse/cartoni. L'iFTS è progettato per caricare buste flessibili in custodie o vassoi e utilizza robot di Autonox Robotics. Vanta un'architettura di controllo pulita e aperta, involucri ridotti e cablaggio semplificato.

Schubert ha sviluppato il TLM Comfort Feeder, che automatizza l'alimentazione dei fustellati di cartone nella confezionatrice di snack bar. Questo sistema elimina la necessità per gli operatori della macchina di alimentare manualmente i fustellati di cartone, aumentando l'efficienza e riducendo le interruzioni.

Poiché la domanda di imballaggi personalizzati continua a crescere, i fornitori di macchinari per l’imballaggio stanno rispondendo con sistemi più flessibili e modulari che incorporano la robotica. Questi progressi nella robotica di imballaggio consentono agli operatori di confezionamento di soddisfare le esigenze in continua evoluzione di marchi e consumatori, migliorando al contempo l’efficienza e la produttività.